1、本设备为植入以震荡方式把产品自动植入到导板内,通过压床把导板里的产品自动精准压入薄胶板板孔内。
2、植入机各机构前面配备清洁滚扫,清扫板面以及载台上的产品杂质,以防产品杂质等压损薄胶板导致变形。
3、封端前通过伺服整平机构把产品统一整平,保每个芯片**长度一致,产品封端端头一致性好。
4、具有自动加浆及浆料高度数字控制功能,铺浆时具有铺浆划线检测报警功能
5、压床、整平载台、换面卸料台各角配备检测传感器,以防板面有残留产品压断针和影响产品封端质量
6、采用三温区热风循环“摩天轮”旋转方式烘干,具有容量大、受热均匀、烘干快、控温精度高等特点。
全自动310mm---ROLL TO ROLL丝网印刷机
(1)精密张力系统:低张力印刷,减少瓷膜拉伸变形,同时避免张力丢失。
(2)全密封无尘印刷腔体:可以达到100级别净化度
(3) 高刚性力臂+大功率电机防颤抖刮头系统:杜绝图形波浪纹
(4)摩擦粉尘隔离装置:避免粉尘落入图形
(5)镍浆料在线搅拌装置:图形时间一致性提高,命中率提高
(6)印刷腔与干燥腔体热量隔离设计:减慢镍浆料干燥导致的堵网
(7)九温区精准温度控制:干燥一致性提高,减少分层
(8)新增,收卷CCD检查装置:是干燥前CCD检测的有效补充
(9)精准膜卷对准系统:提高后工序叠层的对位效率和精准度
(10)后续新增CCD在线检查印刷质量的自动判别功能,这是丝网印刷机的重要进步
全自动310mm叠层机设计参数
(1)规格310X310mm;可处理膜带厚度2.3um-10um,总层数300层。
(2)每层叠时间:7.5-8秒,叠层机构精度+-10um(含光学辅助系统)
(3)增高叠层压力:80吨(MAX),应对低粘合力的瓷膜;
(4)X轴,Y轴光学回路反馈机制,确保补偿精度完全到位。
(5)增加螺杆间隙消除机制,消除精度微小变化。